NORD DRIVESYSTEMS presenta un paquete de innovaciones tecnológicas de accionamiento para aplicaciones que exijan un elevado nivel de higiene. La compañía ha diseñado una nueva familia de reductores de perfil helicoidal de dos etapas para facilitar la limpieza y eliminar los residuos. Estas unidades reductoras no incorporan muescas o espacios muertos en los que se puedan acumular la suciedad o los líquidos. Gracias a sus superficies especialmente lisas, los líquidos limpiadores pueden desempeñar su función en todas las posiciones de instalación. Estos sistemas resisten procesos de limpieza agresivos e intensos de alta frecuencia con ácidos y soluciones alcalinas. Se fabrican con aluminio fundido y resisten la corrosión mucho mejor que los modelos de acero.

Pese a la introducción de las clases de eficiencia energética IE2, IE3, etc. y la consiguiente información ahora disponible, no resulta sencillo encontrar la solución de accionamiento con un aprovechamiento más eficiente de los recursos. Una selección basada en un simple catálogo desperdiciará muchas veces el potencial de ahorro, de ahí que sea necesario seleccionar los motores de forma cuidadosa dependiendo del perfil real de la carga de la aplicación. Con el fin de evitar unas especificaciones ineficientes del accionamiento, NORD Drivesystems se concentra en las reservas de energía obtenidas de diversas fuentes. En primer lugar, la potencia que puede generar un motor en función de su clase de temperatura es superior a la salida nominal indicada en el catálogo y en la placa del tipo de motor. En segundo lugar, las clases según las prestaciones aumentan de forma gradual; así, para una salida de 3,7 kW se necesita un motor de 4 kW. Muchos clientes escogerán incluso el motor del siguiente tamaño. Este criterio del tipo “mayor es mejor” es cualquier cosa menos eficiente.

IECS Company, especializada en la fabricación, montaje y mantenimiento de equipos para canteras y extracción de arena ha elegido los motorreductores de NORD para accionar la nueva unidad de producción de áridos del Grupo Pradier. La calidad del servicio, especialmente en términos de rapidez de respuesta, y el rendimiento de los motores IE2, han marcado la diferencia.

Gravera recorta costes y reduce gastos de mantenimiento mediante la utilización de motores engranados. En muchos cascajales, plantas de trituramiento de piedras y operaciones similares, la fuerza motora para las cintas transportadoras es proporcionada mediante transmisiones de eje y correa. Esta era también la situación hasta hace poco tiempo en la planta de gravilla de NorStone AS en Tau, emplazada en la región suroeste de Noruega. Recientemente NorStone, una subsidiaria de HeidelbergCement AG, decidió hacer el cambio a motores engranados robustos. Esta opción prometía menores costes de inversión y mayor fiabilidad operacional, así como mayor seguridad en el proceso. También se esperaba una reducción en el consumo de energía gracias a una mayor eficiencia.

Nord Drivesystems celebra aniversario y abre ampliación de edificio

NORD Drivesystems publica su nuevo catálogo de motores eléctricos M7000. En www.nord.com puede solicitarse la versión impresa y descargarse la versión electrónica. El catálogo proporciona una visión de conjunto de los motores asíncronos de baja tensión fabricados por NORD. Habla en detalle de las implicaciones de cambiar a IE2 (motores de alto rendimiento).

Este año, en el stand de Nord de la feria de Hannover, ha sido presentado un adelanto de la nueva línea de unidades de engranajes helicoidales biselados de dos etapas, la cual consta de modelos en cinco tamaños diferentes con pares entre 90 y 660 Nm. Todas las unidades presentan una carcasa de aluminio fundido de alta resistencia diseñada de acuerdo con el probado principio UNICASE. Debido a que la carcasa no requiere ni una tapa de inspección ni una de atornillamiento de entrada, las unidades son especialmente pequeñas y ligeras. Esto facilita la manipulación y ayuda a reducir el consumo de energía, particularmente en aplicaciones en las que los motores son desplazados.

Nord Drivesystems amplía su serie SK 500E de convertidores de frecuencia compactos, para instalar en armario de control, con el modelo más alto de la gama: el SK 540E. El cual integra funciones básicas de PLC. Sin el soporte de un controlador externo, este rentable convertidor de frecuencia es capaz de controlar muchas y exigentes aplicaciones, con secuencias y vínculos con contadores, comparadores e indicadores, que se programan fácilmente, de acuerdo con el estándar industrial IEC 61131-3, mediante el programario NordCon para ordenador.

Nord Drivesystems suministra accionamientos y transmisiones por engranajes para los sistemas de envasado, paletizado y tecnología de transporte, diseñados e instalados por BMS Maschinenfabrik en la nueva fábrica de la compañía Hacklberger Beverage. La capacidad de descentralizado, la alta precisión de posicionamiento y el bajo consumo energético de las soluciones de Nord Drivesystems son factores clave del éxito de esta nueva instalación que produce hasta 36 000 botellas por hora.