Cambridge, Reino Unido - Para el control de la temperatura óptima en los procesos de moldeo rotacional, Datapaq proporciona ahora el sistema RotoPaq, que permite recoger los datos directamente desde el interior del horno, la superficie del molde e, incluso, el interior del molde. El registrador de datos (data logger), la barrera térmica y los termopares están conectados al conjunto del molde rotativo para registrar datos de temperatura durante todos los ciclos de calentamiento continuo y de enfriamiento. Además de ser almacenados en el registrador, los datos pueden ser transmitidos en directo (tiempo real) mediante radiotelemetría. El perfil de temperatura permite que los usuarios controlen y optimicen el proceso con el fin de evitar defectos de fabricación comunes, tales como deformaciones, poros / burbujas, decoloración y resistencia desigual al impacto, y, de esta forma, asegurar tanto la alta calidad del producto como la eficiencia. El sistema RotoPaq se utiliza rutinariamente para validar nuevos materiales y procesos o cuando cambian las condiciones ambientales. La excelente protección térmica le permite un funcionamiento continuo durante hasta 14 horas. Datapaq también proporciona barreras térmicas para su uso en refrigeración por ducha de agua. El software de análisis Insight permite la certificación de control de calidad para los clientes o de acuerdo con estándares industriales tales como QS9000.
Cambridge, Reino Unido - Datapaq ha personalizado una solución de perfilado de temperatura de soldadura en fase de vapor para un proveedor de electrónica de las industrias del automóvil, aeroespacial, militar y médica. El regreso de la soldadura en fase de vapor (o de reflujo por condensación) como una tecnología eficiente para pequeños lotes de conjuntos electrónicos de alto valor exige medidas modernas de control de calidad sin el inconveniente de los cables de salida de los sensores. En consecuencia, el registrador de datos (data logger) DQ1862 y la barrera térmica correspondiente se han desarrollado para su aplicación en línea. Al ser ambos extraordinariamente pequeños, basta colocarlos en el interior de la bandeja de soporte con que se alimentan los SMDs (dispositivos para montaje superficial). El registrador consigna un perfil detallado de la temperatura del proceso completo de precalentamiento y soldadura en fase de vapor. El software Insight adjunto proporciona un análisis en profundidad y una clara visualización. El sistema se utiliza para comparar el rendimiento de diferentes máquinas y asegurar que todas están optimizadas, lo que contribuye a minimizar las tasas de rechazo. Sin cables de salida de termopar, el perfil se realiza ahora de forma segura, rápida y fácil. En base a la solución de Datapaq, el cliente ha reducido considerablemente los tiempos de preparación.
Con la máquina de marcado por micropercusión portátil M7000 de ProPen por fin es posible marcar de forma permanente todo tipo de piezas, incluso las que están en lugares de difícil acceso. La M7000 destaca también por su rendimiento de marcado e inigualable facilidad de uso, principalmente gracias que incorpora una pantalla táctil.
Mediante el uso de los sensores de la Serie LJ-G de Keyence, el Fabricante de Equipo Automotriz fue capaz de automatizar el proceso de inspección de las ranuras en el tablero de los vehículos por donde se despliegan las bolsas de aire. Esto dio como resultado mediciones estables y un rápido retorno de la inversión.
Nutrition & Santé es el fabricante de alimentos orgánicos y naturales líder en Europa. Sus líneas de producción son capaces de fabricar galletas en pilas de 4 o 5 unidades, que luego son envueltas en paquetes e insertadas en un empaque de cartón a gran velocidad.
Gemalto mejoró su productividad con el uso del sistema de visión CV-5000, de Keyence, para inspeccionar recubrimientos de resina transparente en micromódulos de tarjetas inteligentes y detener rápidamente la producción si se detectan defectos.
(8 de julio de 2013) Baumer ha ampliado su gama de sensores NextGen. Tras el O500 llega el O300. Ambas series de sensores ópticos ofrecen el mismo nivel de prestaciones. Mientras que el pequeño O300 es especialmente adecuado para sistemas con un espacio muy limitado, el O500 se distingue en aplicaciones que requieren mayor rango. El cliente puede elegir un sensor exacto a sus necesidades.
Labinal, una empresa del Grupo Safran, agasajó a Souriau con el premio al mejor proveedor en 2012 durante un acto al que asistieron la dirección ejecutiva de la empresa y representantes de sus principales proveedores.