Dalkia explota instalaciones de calefacción urbana, que a menudo funcionan con gas, recuperación de energía residual y residuos de fueloil pesado, a veces con cogeneración, y que permite vender electricidad a los distribuidores. En Mantes-la-Jolie, la empresa ha decidido construir una nueva planta utilizando la biomasa como combustible, es decir, madera no tratada, libre de cualquier producto químico (como pinturas y barnices), desmenuzada con una granulometría y una higrometría calibradas. Este recurso combustible se obtiene de palets triturados, poda de árboles urbanos y residuos vegetales o desrames de bosques cercanos. La recogida de este material, inútil para la industria de la transformación de la madera, se realiza en un radio de 80 km alrededor de la planta de Val Fourré.
Sateco, proveedor de material para empresas de construcción, es líder en diseño, fabricación y comercialización de materiales para encofrar hormigón y para la seguridad en obras públicas, con 2 unidades comerciales (Sateco BTP y Sateco Services). Asimismo, SATECO tiene una dilatada experiencia en el campo de la soldadura mecánica, ya que trabaja para los más importantes contratistas (RATP, BOMBARDIER, OTIS, etc.). SATECO cuenta con 2 unidades de producción y ambas utilizan polipastos Verlinde para manipular productos pesados o voluminosos.
Una nueva serie de lectores de código basados en cámara incorpora ahora una tecnología de filtro de polarización que amplía notablemente el ámbito de aplicación de los dispositivos. Esto se debe a que los códigos de barras y Data Matrix se encuentran a menudo sobre superficies brillantes y reflectantes que pueden afectar significativamente a la operación de lectura. Los nuevos lectores de código ofrecen la fiabilidad necesaria para suprimir este tipo de reflejos y se pueden realizar incluso lecturas rápidas y fiables sobre materiales metálicos.
Cambridge, Reino Unido - Datapaq amplía su gama de productos Furnace Tracker, sistemas de perfilado de temperatura para hornos, añadiendo un nuevo modelo de diez canales de termopar, diseñado específicamente para hornos de poca altura. El registrador de datos (data logger) almacena hasta 18.000 lecturas por canal a intervalos de 0,05 segundos a 10 minutos. Revestida de cerámica y soldada con láser, la barrera térmica de 29 mm de alto garantiza una larga vida útil. Los sistemas de perfilado de temperatura Furnace Tracker de diez y cuatro canales para hornos de templado de vidrio miden con exactitud las temperaturas de todos los tipos de vidrio, incluidos los vidrios con revestimientos duro y suave, de baja emisividad térmica (low-E). De este modo, los usuarios pueden optimizar los tiempos de ciclo y reducir los costes de energía. El software que los acompaña ofrece funciones exhaustivas de análisis y archivo, y permite que los usuarios vean de forma rápida y fácil lo que realmente está sucediendo en el interior del horno.
El grupo Wuhan Iron and Steel (WISCO) de China, una de las empresas más importantes del sector del acero de la nación, ha construido un nuevo puerto de trasbordo para manejar mejor las crecientes cantidades de mineral importado que llegan al Mar Oriental de China. El puerto consta de varios muelles y patios donde se pueden descargar de enormes buques de alta mar 15 millones de toneladas de mineral por año. Diversa maquinaria de manipulación a granel instalada en todo el puerto por tres fabricantes diferentes de equipos tiene algo en común: en todos estas máquinas de carga, descarga, apilado y recogida de tamaño gigante, un total de más de 170 motorreductores, suministrados por el fabricante alemán NORD DRIVESYSTEMS garantizan que todo permanece fiablemente en movimiento.
La MU TECH de Huron es una fresadora de nivel básico de 3 ejes, que tiene la particularidad de estar equipada de serie con un electromandril (husillo eléctrico). Versátil y de aplicación múltiple, MU TECH también puede operar en la modalidad de 3+2 ejes. Ofrece gran potencia a baja velocidad durante el desbastado de piezas grandes, ya que se puede utilizar en la clase de servicio S1 a partir de las 3000 rpm y el 40% de las veces en la clase de servicio S6 a 2200 rpm. Las operaciones de acabado se pueden realizar posteriormente en la modalidad de 5 ejes a alta velocidad. La MU TECH 6, la primera versión disponible, cuenta con una mesa de 600 mm de diámetro.