HMS Industrial Networks AB

Dispositivos CANopen

Se conectan dispositivos CANopen al PLC Simatic® S7-1200

NORD Drivesystems

Una producción récord de pasta de dientes necesita motorreductores grandes y fuertes

El fabricante de agitadores industriales a medida EKATO, ha aumentado a más del doble el modelo más grande de su línea UNIMIX, para llevar a cabo así el mayor sistema de producción discontinua de pasta de dientes en el mundo. Dos mezcladores, cada uno con 10.000 litros volumen efectivo, producen de 6.000 a 11.000 kg de pasta de dientes por hora, en función de la concentración del producto. Por lo tanto, se ha más que triplicado la producción. El especialista en accionamientos, NORD DRIVESYSTEMS, respaldó el desarrollo de los nuevos sistemas de tamaño récord.

ProSoft Technology

Thomas Crone: Nuevo Presidente y CEO de ProSoft Technology® Inc.

ProSoft Technology, Inc., una especializada en comunicaciones para automatización industrial líder a nivel mundial, tiene el placer de anunciar que Thomas Crone ha aceptado el cargo de Presidente y Director General de manera inmediata.

HAIMER

Gama Power Mill de HAIMER

Las fresas radiales de metal duro integral Power Mill de HAIMER son las últimas herramientas desarrolladas por HAIMER GmbH, líder de mercado europeo de herramientas. Están fabricadas en metal duro de grano fino y equipadas con un sistema de protección extraíble HAIMER, un cierre de seguridad que se ha convertido en estándar para mecanizado HSC y HPC en los últimos años.

Schaffner

ECOsine® Active – nuevos filtros de armónicos para sistemas 690 V

El Grupo Schaffner amplía su oferta de productos y soluciones para mejorar la calidad de la energía. Los populares filtros activos de armónicos ECOsine® Active están ahora también disponibles para redes eléctricas trifásicas TN e IT 500-690 V.

HMS Industrial Networks AB

IXXAT Econ 100

Solución Máster altamente personalizable para EtherCAT, CANopen y Powelink

Keyence Mexico

GlaxoSmithKline

GlaxoSmithKline apuesta por la flexibilidad de los Sistemas de Visión de Keyence.

BALLUFF

Codificación de herramientas mediante RFID Industrial

La identificación de herramientas mediante RFID Industrial de Balluff aumenta la eficiencia ya que logra que sea cosa del pasado la asignación incorrecta o el extravío de herramientas. Todos los datos importantes relativos a la herramienta se almacenan sin contacto en un portador de datos embebido en el mango de la herramienta. La carga automática en la memoria del sistema permite que todos los datos sean siempre correctos y actualizados gracias a la continua actualización de los datos cuando la herramienta se carga y descarga. En los centros de producción modernos esto asegura los máximos niveles de utilización de la carga y de tiempo de funcionamiento de la máquina.

DATAPAQ

Supervisión de la temperatura conforme con la (especificación) AMS 2750 del (programa) NADCAP para las inspecciones de hornos aeroespaciales

Cambridge, Reino Unido - Los fabricantes de moldes cerámicos para superaleaciones aeroespaciales tienen que llevar a cabo inspecciones regulares para verificar que los hornos de recalentamiento cumplen con la especificación AMS 2750 del NADCAP. Los requisitos para los sensores de temperatura y sistemas de análisis también se establecen en la norma industrial. Datapaq es uno de los pocos proveedores de soluciones de supervisión de temperatura que puedan asegurar el cumplimiento (de la especificación) AMS 2750E. La compañía ha diseñado una solución específica para los hornos de recalentamiento que proporciona datos de temperatura exactos en directo (tiempo real) desde el interior del proceso. Una barrera de alta temperatura protege a un registrador de datos (data logger) Tpaq21 con un transmisor de radio interno. La barrera térmica personalizada es adecuada para el uso repetido en las inspecciones de hornos que duran hasta ocho horas y alcanzan temperaturas máximas de 1250 º C. El software que lo acompaña genera informes de proceso conformes con AMS 2750E. La solución de Datapaq permite un ahorro de energía a través de la optimización de los parámetros del horno. También se reducen los esfuerzos de mantenimiento y los tiempos muertos.

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