Cuando a Jan Gravningsbråten se le ocurrió la idea de reducir los residuos del proceso de producción de herramientas, no era consciente del efecto que podría tener en el negocio de Seco. Varios años después, su idea puede realizar un seguimiento a diez mil millones de herramientas que, a su vez, pueden generar una enorme cantidad de información sobre cómo se utilizan nuestros productos.
Dado que la calidad y la productividad son ventajas competitivas clave para Bezares, es fundamental que nuestros equipos de medición proporcionen toda la información precisa y necesaria para nuestros procesos productivos.
TE Connectivity ya está produciendo miles de piezas de nivel aptas para el sector aeroespacial que deben cumplir requisitos estrictos. Las impresoras con la tecnología P3 respaldan una cartera creciente de materiales de alto rendimiento con precisión, repetibilidad y tiempo de fabricación líderes del sector.
Por primera vez, el miércoles 21 y el jueves 22 de abril, el evento anual Inspiration Through Innovation, organizado por Seco Tools y partners del sector, se centrará en la fabricación de componentes de precisión en el sector médico.
La impresora H350, que cuenta con la tecnología SAF, se ha diseñado para producir piezas uniformes, precisas y de nivel de producción a un precio asequible y predecible en comparación con la fabricación tradicional o con las impresoras 3D de la competencia.
El resultado de la colaboración entre las tres firmas es Multi Axis Drive Controller, una solución que permite ganar espacio, flexibilidad y reducir costes.
Algunos de los líquidos que se procesan en la industria alimentaria son ácidos e incluso los equipos que no están destinados al contacto directo con alimentos deben poder resistir salpicaduras ocasionales y exposición a fluidos ácidos. Para una de estas aplicaciones, Leine Linde ha desarrolado un encoder splash-proof y resistente a la corrosión.
El plástico en polvo IC-05 con conformidad FDA presenta una vida útil cuatro veces superior a la del IC-01 y garantiza que las piezas metálicas sean resistentes al desgaste.
Una de las claves para una fabricación de calidad, reside en el conocimiento en detalle del estado de nuestras máquinas. Para ello, es fundamental contar con la capacidad de realizar un diagnóstico correcto de las mismas, antes y durante su funcionamiento.