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Control Techniques
Solución de control y motor que reduce el uso de energía de una extrusora en un 9%
La perspectiva de una mayor eficiencia energética, una mayor fiabilidad operativa y menores costes de mantenimiento atrae a cualquier negocio.
Debido a que la tecnología de corriente continua es cara y anticuada en términos de consumo de energía y, además, está asociada a altos costes de funcionamiento y mantenimiento, A / S, Jacob BraaSørensen, Director General de Stål&Plast, tras consultar con Emerson Industrial Automation, decidió actualizar la planta extrusora mediante la compra de motores Dyneo de Leroy Somer, motores a imanes permanentes de muy alta eficiencia, que son controlados por variadores de velocidad Unidrive M700 de Control Techniques.
Uno de los aspectos determinantes para Stål&Plast A / S fue que Emerson era el único proveedor que podía ofrecer reemplazar los motores y los controles como un proyecto global, del que iban a asumir la responsabilidad plena.
Stål&Plast A / S fabrica una amplia gama de sistemas de bandejas de cultivo de alta calidad, que se utilizan en los invernaderos y viveros en todo el mundo. Los sistemas de bandejas se fabrican en una máquina de vacío de forma totalmente automatizada. La empresa fabrica sus placas de materia prima en una co-extrusora moderna que hace posible la fabricación de las placas en tres capas.
Para Stål&Plast A / S, la principal razón de la elección de una tecnología de motor con imanes permanentes era, en primer lugar, el ahorro de energía a largo plazo sobre el consumo, y también la mejora de par, la fiabilidad operacional de la tecnología PM y los bajos costes de mantenimiento en comparación con la tecnología de corriente continua.
Los cálculos mostraron que Stål&Plast podría reducir el consumo anual de energía de los tres motores en un promedio del 9%. La extrusora representa el 75% de los costes totales de energía de la planta, de los cuales la mayor parte es consumida por los motores de la extrusora.
Durante un período de 10 años, el 95% de los costes totales de un motor eléctrico son directamente atribuibles al consumo de energía, mientras que el precio de compra y los costes de mantenimiento representan tan sólo el 5% de los costes totales de la inversión cuando se escoge la tecnología de motores Dyneo PM de Emerson.
Desde 1984, Stål&Plast A / S ha fabricado productos Ebb / Flow en poliestireno de alto impacto, que se vende a través de una red mundial de distribuidores. Los distribuidores suelen ser empresas de construcción de viveros que instalan los sistemas de bandejas, como parte de un proyecto total adquirido por un vivero.
Con los años, los sistemas de bandejas se han ensayado completamente contra la acción de los fertilizantes comunes, el impacto de la temperatura, la radiación UV, el desgaste por uso diario y los desgarros que se producen en los invernaderos modernos. Este know-how se utiliza para mejorar y optimizar los productos de manera continua.
Los sistemas de bandejas se producen en las modernas máquinas de formación de vacío totalmente automatizadas y optimizadas para la producción de productos Ebb / Flow. Las plantas de producción son operadas principalmente por robots y supervisadas por personal capacitado con años de experiencia.
Hoy la empresa fabrica sus placas de materias primas en una moderna co-extrusora que hace posible la fabricación de las placas en tres capas. Como resultado, las bandejas acabadas pueden ser fabricadas de acuerdo con los requisitos exactos del cliente y con todas las características deseadas, todo ello con un consumo de energía optimizado.
