DP Technology Corp. anuncia el lanzamiento de su innovadora solución CAM ESPRIT 2015 para aumentar la productividad y la automatización

Camarillo, California. - 26 de marzo 2015 - DP Technology Corp., la innovadora de la industria CAM (fabricación asistida por ordenador), se complace en anunciar el lanzamiento de una nueva versión de su pionero producto estrella ESPRIT^® 2015.

El ciclo de desbaste de álabes (Blade Roughing) de 5 ejes de ESPRIT 2015 permite mecanizar completamente álabes en una sola configuración.

ESPRIT ayuda a aumentar la productividad en una amplia gama de aplicaciones de máquina herramienta mediante la generación de trayectorias más eficientes, a la vez que ahorra tiempo, al proporcionar mejoras sustanciales de productividad en la programación del control numérico por ordenador (CNC).

Además de aumentar la productividad, la versión también ofrece muchas características nuevas y mejoradas, específicamente en las áreas de mecanizado inteligente, mecanizado estratégico e intercambio de datos CAD-CAM y CAM basado en la nube (cloud-enabled).

Mecanizado inteligente
Las nuevas funcionalidades de mecanizado inteligente de ESPRIT 2015 aceleran el proceso de mecanizado, al proporcionar nuevos ciclos exclusivos de 5 ejes que reducen el tiempo de mecanizado. Esto nos permite mecanizar completamente álabes con una sola configuración del ciclo. El movimiento de la herramienta de desbaste de álabes en 5 ejes (5-Axis Blade Roughing) de ESPRIT, adapta a lo largo del álabe unas trayectorias de herramienta que nos generan un espesor uniforme de material excedente,  de este modo se puede aplicar directamente un ciclo de acabado.

"ESPRIT 2015 nos ofrece características únicas en 5 ejes para realizar mecanizados complejos con más eficiencia, lo que permite a los usuarios disponer de más opciones de trayectorias de herramienta con funciones como el desbaste de álabes y el biselado.", ha dicho Cedric Simard, director global de comercialización y comunicación (Global Marketing & Communication Director) de DP Technology. "Los usuarios del desbaste de alabes de ESPRIT 2015 pueden eliminar el material hasta lograr un sobre espesor uniforme alrededor del álabe que elimina la necesidad de ciclos de semi acabado. Los usuarios de las industrias del sector aeroespacial, energético, médico y de la automoción son los más beneficiados por estas operaciones que  ahorran tiempo en la fabricación de piezas de precisión".

Dentro del apartado de ciclos de 5 ejes, el ciclo de desbaste de conductos o lumbreras (Port Roughing), introduce importantes mejoras de mecanizado inteligente en ESPRIT 2015. Crea una operación de desbaste de 5 ejes para eliminar el material dentro de una zona donde la herramienta debe entrar por una abertura restringida. La forma de la trayectoria de la herramienta es una reproducción de las superficies del conducto, que se introduce hacia adentro en una pasada constante a partir de la superficie exterior.

Impulso de la productividad
ESPRIT 2015 también incluye características que aumentan la productividad de mecanizado. La nueva estrategia de desbaste “Bottom Up” es un paso más  en la aplicación del ciclo de arranque de material de alta velocidad, “ProfitMilling”,  de ESPRIT. La nueva estrategia Bottom Up (de abajo hacia arriba) le permite conseguir un pequeño excedente de material durante el proceso de arranque de viruta. Aún más, se puede combinar con ProfitMilling - nuestra exclusiva tecnología de mecanizado de desbaste de alta velocidad - para una mejora importante en la productividad total. ProfitMilling optimiza las trayectorias de herramientas con el sector angular de corte, la carga de viruta, la fuerza de corte lateral y la tasa de evacuación de material (MRR) para reducir masivamente el tiempo de ciclo y alargar la vida de la herramienta.

Mecanizado estratégico
Las posibilidades de mecanizado estratégico de ESPRIT 2015 se han ampliado con capacidades de automatización del arranque de material completamente rediseñadas para máquinas multitarea capaces de fresar, tornear y perforar. Disponible para planeado, contorneado y mecanizado de cajeras, la nueva función de automatización del arranque mantiene el conocimiento del material eliminado en las operaciones anteriores para generar pasadas de  corte solo en las áreas donde sigue habiendo material para arrancar. Esta función reduce en gran medida las retiradas (corte de aire), lo que a su vez reduce drásticamente el tiempo de ciclo.

Se han realizado mejoras de mecanizado estratégico adicionales al proporcionar soporte para herramientas para fresar ranuras en ciclos de fresado de conductos (Port Milling) y de mecanizado compuesto (Composite Cycle).  Las herramientas para fresar ranuras ahorran tiempo de mecanizado en operaciones de ranurado en T y de escuadrado a 90° y su geometría genera menores fuerzas de corte en materiales blandos y configuraciones inestables, lo que aumenta su vida útil. Los ciclos Blade y Composite en 5 ejes soportan ahora herramientas en forma de barril. Las herramientas en forma de barril proporcionan un acabado superficial mucho mejor que las fresas esféricas porque su geometría proporciona un mayor radio efectivo de contacto, lo que resulta en crestas menores entre trayectorias.

Del CAD al CAM
Las nuevas prestaciones de intercambio de datos en ESPRIT 2015 hacen que sea más fácil que nunca mover la información de su sistema CAD al entorno CAM. Mediante el intercambio de datos FX de ESPRIT ahora están disponibles tres nuevos tipos de geometría: bocetos, perfiles de características y curvas de CATIA de Dassault Systemes, Pro/ENGINEER de Parametric Technology y NX/UG de Siemens.

La información adicional obtenida de estos tipos de geometría puede manipularse fácilmente para tapar zonas complejas en operaciones de desbaste o extender las superficies para obtener un mejor acabado en los bordes.

ESPRIT 2015 ofrece otra mejora importante para acortar el tiempo de programación mediante el aumento de la precisión del reconocimiento automatizado de características. El soporte de cadena Automática mejorado para caras sólidas, lazos (loops) y bordes le permite encadenar directamente características sobre modelos sólidos. Además, se ha rediseñado la orden de reconocimiento de características de paredes, reconoce automáticamente los límites superior e inferior de las paredes, incluso las paredes cónicas, en un modelo sólido.

CAM basado en la nube
ESPRIT 2015 le permite seleccionar las herramientas que se adapten a las características de sus piezas en cuestión de minutos – lo que le ahorra la monotonía de ir pasando páginas de catálogos para encontrar las herramientas ideales. Con la conexión a la nube de mecanizado (MachiningCloud Connection) de ESPRIT, los programadores tienen acceso a datos de herramientas completos y puestos al día, lo que recorta horas de programación, al eliminar la creación manual de la herramienta. ESPRIT 2015 simplifica la selección de las herramientas de corte y automáticamente consigue las recomendadas.

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