NUEVO SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN LÁSER TRACKER INALÁMBRICO DE HEXAGON

La división Manufacturing Intelligence de Hexagon anunció el día de hoy el lanzamiento de su última solución para proyectos de integración de inspección automatizada basada en la tecnología láser tracker 6DoF. El WRTL resuelve los problemas comunes de configuración que enfrentan los clientes al instalar sistemas grandes de inspección automatizada al eliminar la necesidad de la conexión de un cable entre el láser tracker y el controlador del escáner, abriendo la posibilidad para el tracker y/o el escáner de convertirse en móviles al instalarlos en un robot móvil autónomo (AMR) o en un vehículo guiado automatizado (AGV). El sistema es particularmente importante para las tareas de inspección a gran escala que cada vez son más frecuentes en las industrias aeroespacial y de energía eólica.

Compatibilidad con el Absolute Scanner AS1, el innovador láser escáner 3D lanzado en 2021, permite la obtención de datos de alta densidad con impresionantes niveles de precisión. Esto se traduce en un sistema de escaneo basado en WRTL capaz de ofrecer una precisión de hasta 50 micras en un volumen de medición de 60 metros en diámetro, independiente de la precisión del robot. Gracias al mayor nivel de libertad que el WRTL ofrece a los usuarios al definir nuevas configuraciones del sistema, ahora las fábricas pueden funcionar incluso con las luces apagadas, con tareas de inspección de gran volumen realizadas de forma autónoma durante la noche. Cuando los operarios lleguen al día siguiente, un informe de medición estará listo para su análisis y el proceso de fabricación también estará listo para pasar a la siguiente fase de producción.

“Antes de WRTL, la inspección automatizada se limitaba a equipos estacionarios que cumplían tareas repetitivas y específicas,” explica Rodrigo Alfaia, Director de producto de Láser Trackers en Hexagon. “Ahora se efectúa una inspección automatizada realmente móvil, lo que antes solo era posible con aplicaciones manuales. La inspección puede llevarse a cabo hoy aquí, y mañana allí, sin necesidad de perforar el suelo para instalar deslizadores para robots o mesas giratorias.”

La flexibilidad para sustituir los raíles fijos de robots por AGVs (o AMRs) que se desplazan por la fábrica y realizan tareas en diversos lugares abre nuevas puertas en la inspección y producción automatizadas. Sin el WRTL, siempre sería necesario mantener y acomodar una conexión por cable entre el controlador del escáner y el láser tracker. El sistema WRTL resuelve este problema y permite que el tracker y el escáner sean completamente móviles y flexibles. Esta capacidad hace posible una serie de aplicaciones de inspección automatizada de gran volumen que antes estaban fuera de su alcance.

El WRTL es la única solución de escaneo hecha para aplicaciones de gran volumen con precisión absoluta y capacidad inalámbrica. Hasta cuatro sistemas de escáneres robotizados pueden trabajar en paralelo con el WRTL: hasta cuatro trackers y cuatro escáneres robotizados basados en AMR trabajando en parejas simples o en una configuración cruzada con cada tracker supervisando varios escáneres, optimizando la productividad en el campo. Y gracias a las capacidades de largo alcance 6DoF del AT960 laser tracker, esos AMRs podrán alejarse hasta 30 metros del tracker sin interrupción y sin comprometer la medición.

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