LA MONITORIZACIÓN DE LA CARGA REDUCE EL RIESGO DE FATIGA

Los aerogeneradores modernos están sujetos a cargas más fuertes debido a los flujos de viento turbulentos y al tamaño cada vez mayor de los rotores. Cuando el aerogenerador utiliza el control de pitch individual (IPC), la carga sobre los componentes individuales aumenta, ya que la turbina debe optimizarse para la recogida de energía. Esto puede provocar fatiga en el material si las cargas y los efectos sobre la estructura no se monitorizan cuidadosamente con ayuda de sensores.

Para el aspa, el bastidor de la máquina y la torre

Con el Sistema de medición de la elongación EMS, se monitorizan las cargas estructurales y se pueden tomar medidas para el cuidado sostenible a largo plazo. Se puede medir la carga estructural, incluidos los cambios en la carga dinámica, en el aspa, el bastidor de la máquina y la torre de un aerogenerador. Estos datos se pueden utilizar para aumentar la disponibilidad y la vida útil de los aerogeneradores.

Hardware y software

El hardware del sistema está personalizado para la aplicación en lo referente al tamaño y la complejidad, con una combinación de sensores de deformación y productos de pasarela que están conectados a una caja de diagnóstico de procesos, una PDB. El software suministrado cuenta con módulos de funciones para la comprobación de la verosimilitud de los datos del sensor, calibración, comprobación de errores del sistema y monitorización de los límites de deformación del material.

También hay un módulo de aplicación listo para usar, que calcula los momentos de pandeo lateral y longitudinal de cada aspa, que se pueden mostrar en una interfaz de usuario basada en la web.

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