Seco Tools ha incorporado como estándar la primera línea de productos de la industria específicamente dedicada al mecanizado de implantes de rodilla. La nueva gama de herramientas de corte de metal duro Jabro^® para el sector médico combina diferentes estrategias de mecanizado para reducir los tiempos de ciclo en el mecanizado de implantes de rodilla hasta un 50 %.

Seco Tools ha presentado sus fresas R217/220.28 con un diseño totalmente nuevo que incorporan plaquitas redondas de doble cara para ofrecer un rendimiento rentable y aumentar la productividad. La nueva calidad de plaquita también complementa la gama R217/220.29I. Los asientos de posicionamiento doble negativo de las fresas R217/R220.28 permiten incorporar una plaquita adicional por diámetro para una mayor capacidad de corte y un aumento considerable de la productividad en comparación con la R217/R220.29I. Los asientos también permiten un cambio de plaquita seguro y fácil para ahorrar tiempo y tener una aplicación segura.

Los fabricantes buscan constantemente formas de maximizar la productividad y la eficiencia. Actualmente, esos esfuerzos a menudo implican programas de alto nivel que emplean términos de moda como sistemas informáticos en la nube, fabricación asistida por datos, sistemas ciberfísicos e Industria 4.0. Estas iniciativas de última generación son grandes conceptos y pueden producir resultados impresionantes. Sin embargo, la realidad del mundo de la fabricación interfiere normalmente en la implementación de esos planes tan ambiciosos, y una realidad crucial es la presencia de material desechado incontrolado en el proceso de fabricación. Por tanto, antes de hablar de digitalización y optimización, es necesario que el fabricante examine sus operaciones, determine dónde se producen desperdicios y desarrolle métodos para reducirlos o eliminarlos. Controlar el material desechado es el primer paso de una empresa de fabricación de cara a prepararse para la adopción de sofisticadas estrategias de fabricación inteligentes. Figura 1: imagen completa de todos los elementos y cómo se relacionan e interactúan en una planta de fabricación (modelo y concepto de NEXT STEP).

Seco Tools ha ampliado su gama de calidades de plaquita PCBN para cubrir todo el abanico de aplicaciones de torneado de piezas templadas. Gracias a un nuevo sustrato bimodal y al proceso de recubrimiento, estas nuevas plaquitas prolongan la vida útil de la herramienta y aumentan la productividad en una amplia selección de aplicaciones. La nueva cadena de calidades PCBN de Seco para materiales desde ISO H05 a H35 consta de la CH0550, la CBN060K, la CH2540 y la CH3515, y está establecida específicamente para el torneado de aceros templados. Estas incorporan recubrimientos de última generación y un sustrato bimodal con materiales de grano más gruesos, junto con perfiles de filo de corte optimizado para obtener un rendimiento de mecanizado predecible y duradero.

Seco Tools, fabricante mundial de herramientas de corte, presenta una nueva generación de calidades para torneado TK1001 y TK2001 - una herramienta destinada al mecanizado de fundición o de aleaciones duras y abrasivas. Gracias a su tecnología de recubrimiento Duratomic^®, le abren un nuevo rango en seguridad y rendimiento del mecanizado.